粉末機頭由機頭上體、上口模及固定在機頭上體的堅固件、機頭下體、下口模及固定在機頭下體的緊固件、上下口模間隙調(diào)節(jié)螺釘、阻力塊及調(diào)節(jié)螺釘和側檔料板等組成。結構特征是機頭內(nèi)腔料流道與水平線即擠出機的螺桿軸心線的夾角為50．60度。粉末機頭的主體，用于組裝和支撐機頭的各部分零件，是機頭的核心零件。它的軸心為固定模芯的支架，它的一部分內(nèi)孔是機頭流道腔壁的主體。它的一端通過連接管與擠出機連接，連接處應密封，以防止塑料溶體的溢出。另一端與口模套和調(diào)節(jié)機構連接。
粉末機頭體內(nèi)壁流道時由擠出機出口處引入的，然后過渡到模口。流道是漸變截面型腔，其入料端截面形狀與擠出機出料口的截面形狀相同，即為圓形，而后逐漸變化，zui后過渡到?？谔幍男螤钆c制品相似。
這就要求粉末機頭體內(nèi)壁流道部分加工時，盡量平滑的流線型過渡，不準有死角及四槽，以防物料在死角處停滯發(fā)生降解和分解。
與連接管或口模的接口處均需平滑過渡，與可調(diào)節(jié)件的接口處則必須做到下游接口大于上游接口，以防調(diào)節(jié)過程出現(xiàn)擋阻現(xiàn)象。
這種粉末機頭模具的思構新穎，結構緊湊，物料可以是淀料含量高達70％以上的全降解仿紙片材擠出機中經(jīng)過輸送輥煉、剪切塑化、脫水排氣、增壓擠出工序的塑性狀態(tài)的熔體，機頭模具還設有料流滯流區(qū)，作為全降解仿紙片材擠出機的擠出裝置，可使塑性狀態(tài)熔體擠出時出料均勻穩(wěn)定，片材擠出成品率高。
